烧结温度，温度过高会使钛丝晶粒长大速度加快。高锰钢结硬质合金的烧结温度一般取1420℃较合适。认为烧结温度不建议过高。有的会使粘结相变成液相金属流失，从而使硬质相发生邻接、聚集并长大，形成碎裂源。这就是前面分析的硬质相晶粒之间的粘结相变少的原因。当然烧结温度也不应该过低，否则会使合金欠烧。除了前面提到能控制烧结温度和速度以外，炉内真空度，进入液相烧结阶段时。还能控制烧结时炉内的真空度，因为过高的真空度会使液相金属大量挥发，造成成分偏析。比如是脱胶、还原和液相烧结的3个阶段中，烧结时的升温速度，此类合金烧结时升温加热速度不建议快。
　　要严格把控钛丝升温速度和保温时间的数量。因为在低温脱胶阶段，压坯释放压制应力和成形剂挥发的过程，若升温速度快，则因成形剂来不及挥发而液化后变成蒸汽，使压坯发生爆裂或微裂现象；900℃以上的还原阶段，能让压坯有时间脱去所用原料粉末(如Mn2Fe中间合金)中的挥发物和氧；进入液相烧结阶段时，也可以放慢升温速度才干使压坯合金化。