可以采用明火检测法对钛带焊口进行检查，采用短弧焊，不摆动焊枪和焊丝。盖面时即是要摆动，也只是微幅慢速摆动。焊丝端部在焊接过程中不能脱离保护范围，否则焊丝端部会被氧化，如发现焊丝端部已经氧化，须将氧化部分切去后才能使用。停焊后要滞后送气，直至焊接区温度降至300℃以下。焊接时，起弧和收弧点要在破口内进行不得在母材上起弧和收弧。
　　送丝的时候不能将焊丝一送一抽填丝，应当慢速均匀地将焊丝往熔池里面送，否则会造成气体紊乱，影响保护效果。焊接时喷嘴和管口的距离在不影响视线的情况下越低越好，角度为75°左右，但又不能钨极与母材相碰而引起夹钨；焊丝与管口的夹角为12°左右。在焊接钛带的过程中，要严格控制层间温度，万一层要等温度降至室温时再继续焊接下一层。胶皮封堵板与管内径之间应有0.5～1mm间隙，在焊接时可起到焊前置换管内空气、焊接过程中释放多余氩气和冷却的作用。焊接时要时刻观测焊缝表面颜色，以银白色较为合适，其次为金黄、紫、蓝、灰、灰白。